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不銹鋼拉伸彈簧的加工技術-彈簧生產廠家
深圳市鴻杰五金彈簧廠專業生產和銷售各類彈簧的廠家,主要產品包括不銹鋼彈簧,異型彈簧,小家電彈簧,熱卷彈簧,各種拉扭異形彈簧,蝶型彈簧等精密小五金彈簧廠家
機械(xie)拉伸彈(dan)簧的(de)加(jia)工(gong)設備和加(jia)工(gong)生產線向(xiang)著(zhu)數控(CNC)和計算機控制CNC程序化(hua)和深度(du)發展.跟(gen)著(zhu)拉伸彈(dan)簧材料和幾何新(xin)狀的(de)變化(hua)。
目前,機械拉(la)伸彈簧的加(jia)工(gong)(gong)設備和(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)生產線向(xiang)著數(shu)控CNC)和(he)(he)計算機控制(zhi)CNC程(cheng)序深(shen)度度發展.跟(gen)著拉(la)伸彈簧材(cai)料和(he)(he)幾何新形狀的變化,加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序亦有發展.
1)變(bian)(bian)拉(la)伸彈(dan)(dan)簧(huang)外(wai)徑(jing)、節距和鋼絲直徑(jing)變(bian)(bian)，懸(xuan)架拉(la)伸彈(dan)(dan)簧(huang)實現(xian)無模塑性加工.三變(bian)(bian)拉(la)伸彈(dan)(dan)簧(huang)開發以來(lai),
一直以來采用錐(zhui)形鋼棒在數(shu)控(kong)車床卷繞加(jia)工,成品(pin)率(lv)和(he)價格均不合理.改為熱(re)狀(zhuang)態下(xia)通過卷簧機(ji),控(kong)制軋輥速度和(he)拉力(li),從而獲得所需(xu)要的(de)錐(zhui)體形狀(zhuang),并使(shi)用加(jia)工余(yu)熱(re)進行淬火(huo).
2)中空穩(wen)定拉伸彈(dan)簧桿采(cai)用低碳(tan)鋼板卷(juan)制焊接成形.
3)扭(niu)桿采用高純度(du)的(de)(de)45#鋼,經高頻淬火(huo)從而獲得(de)表面的(de)(de)高硬度(du)和(he)較大的(de)(de)剩余壓(ya)縮應力(li),從而提高疲(pi)勞壽(shou)命和(he)抗松弛能力(li).
4)電(dian)子(zi)產品廣(guang)泛(fan)應用的(de)片拉(la)伸(shen)彈簧基本上采用沖壓和自(zi)動彎(wan)曲加工成形.目前主要是(shi)發展復合形材料的(de)接合技術.
(1)拉伸彈簧(huang)的(de)冷成形工(gong)藝(yi)
1)冷卻成形工藝一(yi)次性自動化.冷卻成形機(ji)目(mu)前已發展到12爪(zhua)彈簧(huang)機(ji).在(zai)(0.3~14)mm范圍內的鋼絲,基本上在(zai)8爪(zhua)彈簧(huang)成形機(ji)一(yi)次成形.目(mu)前成形工藝設備訊(xun)速發展。
①提(ti)高成形(xing)(xing)速度,主要發展趨勢(shi)是提(ti)高設備的成形(xing)(xing),即生產效率(lv);
②通過(guo)提高(gao)設備(bei)零部件的精密(mi)性和強化熱處理(li)效果來提高(gao)設備(bei)耐久(jiu)性能;
③增加(jia)傳感器和激光測距儀,給CNC數控成形機程序進行自動閉環控制制造(zao)過程.
2)冷卻成形工藝范圍.目前(qian)大線徑(jing)拉伸彈(dan)簧、卷簧機(ji),最大規格可達 20mm, =2000MPa,旋繞比5.直徑(jing)或等外徑(jing)料(liao)Minic-Block彈(dan)簧和(he)偏(pian)心(xin)拉伸彈(dan)簧的冷成形工藝還(huan)是有局限性.
(2)拉伸(shen)彈(dan)簧的熱(re)成形(xing)工藝
1)熱(re)成形工藝速(su)度發(fa)展(zhan)能力.目前我國(guo)在 (9~25)mm規格(ge)上的成形彈簧機僅有(you)CNC數控計算機X2軸(zhou)熱(re)卷簧機,最(zui)大速(su)度每分鐘可產17件(jian).與發(fa)展(zhan)比較(jiao)國(guo)家相比之下差(cha)距較(jiao)大.
2)大拉伸(shen)彈簧熱成(cheng)形工(gong)(gong)藝(yi)控制(zhi)(zhi)能(neng)力.由(you)于僅有CNC數控計算X2軸熱卷(juan)簧機(ji)形狀控制(zhi)(zhi)少(shao)三個(ge)方向(xiang),精(jing)度差;而(er)且目(mu)前都(dou)無(wu)自(zi)動棒料旋轉控制(zhi)(zhi)和調整,所以熱卷(juan)拉伸(shen)彈簧成(cheng)形工(gong)(gong)藝(yi)水平和能(neng)力較(jiao)低(di).因而(er)拉伸(shen)彈簧的精(jing)度水平和表(biao)面(mian)氧(yang)化脫碳水平也較(jiao)低(di).
目前,機械拉(la)伸彈簧的加(jia)工(gong)(gong)設備和(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)生產線向(xiang)著數(shu)控CNC)和(he)(he)計算機控制(zhi)CNC程(cheng)序深(shen)度度發展.跟(gen)著拉(la)伸彈簧材(cai)料和(he)(he)幾何新形狀的變化,加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序亦有發展.
1)變(bian)(bian)拉(la)伸彈(dan)(dan)簧(huang)外(wai)徑(jing)、節距和鋼絲直徑(jing)變(bian)(bian)，懸(xuan)架拉(la)伸彈(dan)(dan)簧(huang)實現(xian)無模塑性加工.三變(bian)(bian)拉(la)伸彈(dan)(dan)簧(huang)開發以來(lai),
一直以來采用錐(zhui)形鋼棒在數(shu)控(kong)車床卷繞加(jia)工,成品(pin)率(lv)和(he)價格均不合理.改為熱(re)狀(zhuang)態下(xia)通過卷簧機(ji),控(kong)制軋輥速度和(he)拉力(li),從而獲得所需(xu)要的(de)錐(zhui)體形狀(zhuang),并使(shi)用加(jia)工余(yu)熱(re)進行淬火(huo).
2)中空穩(wen)定拉伸彈(dan)簧桿采(cai)用低碳(tan)鋼板卷(juan)制焊接成形.
3)扭(niu)桿采用高純度(du)的(de)(de)45#鋼,經高頻淬火(huo)從而獲得(de)表面的(de)(de)高硬度(du)和(he)較大的(de)(de)剩余壓(ya)縮應力(li),從而提高疲(pi)勞壽(shou)命和(he)抗松弛能力(li).
4)電(dian)子(zi)產品廣(guang)泛(fan)應用的(de)片拉(la)伸(shen)彈簧基本上采用沖壓和自(zi)動彎(wan)曲加工成形.目前主要是(shi)發展復合形材料的(de)接合技術.
(1)拉伸彈簧(huang)的(de)冷成形工(gong)藝(yi)
1)冷卻成形工藝一(yi)次性自動化.冷卻成形機(ji)目(mu)前已發展到12爪(zhua)彈簧(huang)機(ji).在(zai)(0.3~14)mm范圍內的鋼絲,基本上在(zai)8爪(zhua)彈簧(huang)成形機(ji)一(yi)次成形.目(mu)前成形工藝設備訊(xun)速發展。
①提(ti)高成形(xing)(xing)速度,主要發展趨勢(shi)是提(ti)高設備的成形(xing)(xing),即生產效率(lv);
②通過(guo)提高(gao)設備(bei)零部件的精密(mi)性和強化熱處理(li)效果來提高(gao)設備(bei)耐久(jiu)性能;
③增加(jia)傳感器和激光測距儀,給CNC數控成形機程序進行自動閉環控制制造(zao)過程.
2)冷卻成形工藝范圍.目前(qian)大線徑(jing)拉伸彈(dan)簧、卷簧機(ji),最大規格可達 20mm, =2000MPa,旋繞比5.直徑(jing)或等外徑(jing)料(liao)Minic-Block彈(dan)簧和(he)偏(pian)心(xin)拉伸彈(dan)簧的冷成形工藝還(huan)是有局限性.
(2)拉伸(shen)彈(dan)簧的熱(re)成形(xing)工藝
1)熱(re)成形工藝速(su)度發(fa)展(zhan)能力.目前我國(guo)在 (9~25)mm規格(ge)上的成形彈簧機僅有(you)CNC數控計算機X2軸(zhou)熱(re)卷簧機,最(zui)大速(su)度每分鐘可產17件(jian).與發(fa)展(zhan)比較(jiao)國(guo)家相比之下差(cha)距較(jiao)大.
2)大拉伸(shen)彈簧熱成(cheng)形工(gong)(gong)藝(yi)控制(zhi)(zhi)能(neng)力.由(you)于僅有CNC數控計算X2軸熱卷(juan)簧機(ji)形狀控制(zhi)(zhi)少(shao)三個(ge)方向(xiang),精(jing)度差;而(er)且目(mu)前都(dou)無(wu)自(zi)動棒料旋轉控制(zhi)(zhi)和調整,所以熱卷(juan)拉伸(shen)彈簧成(cheng)形工(gong)(gong)藝(yi)水平和能(neng)力較(jiao)低(di).因而(er)拉伸(shen)彈簧的精(jing)度水平和表(biao)面(mian)氧(yang)化脫碳水平也較(jiao)低(di).
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